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焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,自动焊接机厂家,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前,焊锡就往---,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。
焊接工艺是根据焊点的位置,焊点的大小来决定的.焊锡机可以做到点焊拖焊,每个点的焊锡时间和送锡量是可以控制的。焊头的温度跟锡丝的含铅量有着直接关系,含铅的锡丝的温度在270-380度,无铅锡丝温度在380-450度左右。只有控制好了温度,锡丝喊出的效果就很棒。
自动焊锡机整机采用嵌入式工业计算机控制,操作系统,支持在线编程和离线编程,可以多机联网作业,脚手架自动焊接机,可以与pc机远程连接,自动焊接机,支持spc(统计过程控制),详尽记录生产信息和操作日志,直缝自动焊接机,可以支持多达8g的存储容量,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。
无铅波峰焊机温曲线设置规范与要求。
一、无铅波峰焊机温曲线设置原则:根据线路板材、锡条、助焊剂的供应商提供的有关性能数据等资料作为参考,以实际生产产品不同适当设置各温区温度;
二、设定无铅波峰焊机温曲线依据测试的波峰焊温度为准,若不合格需做相应修改后再测试,直到合格为止;
三、特殊要求波峰焊事宜应符合这些条件:1、标准无铅锡条 2、运输速度为0.8m/min-1.8m/min 3、预热温度为80度150度,预热时间为:40s-100s 4、锡炉温度为250度-280度,焊接时间为:2s-8s; 5、要用无铅助焊剂和无铅稀释剂;
无铅波峰焊机
四、无铅波峰焊显示器上实际温度与无铅波峰焊机设置温度相差5度以上时为异常,此时不可在使用波峰焊,待波峰焊维修调整好后才可使用。(如果使用波峰焊治具相差10度为异常);
五、已经设置好的无铅波峰焊机温曲线重要参数入要修改需经---确认并存档才可使用;
六、无铅波峰焊运输带角度应为3度-7度;
七、无铅波峰焊机气压设定在4-7kgf/平方厘米。
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