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自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住:由于焊接温度设定过低,送锡速度太快,送锡针头距离烙铁头太近,导致烙铁头前端的锡丝来不及融化,就容易造成卡锡丝的情况发生。
解决办法:调整送锡针头的位置让锡丝和烙铁头保持距离,在机器参数中调整送锡速度,调整温度设定。
虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。
解决办法:我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决,如果对虚焊不了解的可以具体了解自动焊锡机漏焊虚焊怎么避免?
自动焊锡机设备应用过程纷繁复杂,很多因素都会影响到焊锡机产能的效率和计算,、将、从以下几方面来具体阐述影响焊锡机生产效率。
一、产品的精度要求。对于一些精度比较高的产品,在生产过程中速度不能太快。过快的产速度,难以---产品的焊锡机焊接的精度和相应的良品率。
二、厂商与客户的沟通度,客户对产品的熟悉度要高过厂商。在初谈过程中,客户会告诉焊锡机厂家与预期要达到的产能是多少,可以从哪些地方去提高焊锡机的焊锡效率。
三、焊锡机厂家对于产品组装的熟悉度。如果客户不描述一下产品的组装过程,焊机,以及在实际生产过程中所遇到的一些问题,那么焊锡机厂家很难把握机器的整体运作性能,会影响生产效率和产品品质。
无铅波峰焊机温曲线设置规范与要求。
一、无铅波峰焊机温曲线设置原则:根据线路板材、锡条、助焊剂的供应商提供的有关性能数据等资料作为参考,点焊机,以实际生产产品不同适当设置各温区温度;
二、设定无铅波峰焊机温曲线依据测试的波峰焊温度为准,若不合格需做相应修改后再测试,直到合格为止;
三、特殊要求波峰焊事宜应符合这些条件:1、标准无铅锡条 2、运输速度为0.8m/min-1.8m/min 3、预热温度为80度150度,电焊机,预热时间为:40s-100s 4、锡炉温度为250度-280度,焊接时间为:2s-8s; 5、要用无铅助焊剂和无铅稀释剂;
无铅波峰焊机
四、无铅波峰焊显示器上实际温度与无铅波峰焊机设置温度相差5度以上时为异常,此时不可在使用波峰焊,待波峰焊维修调整好后才可使用。(如果使用波峰焊治具相差10度为异常);
五、已经设置好的无铅波峰焊机温曲线重要参数入要修改需经---确认并存档才可使用;
六、无铅波峰焊运输带角度应为3度-7度;
七、无铅波峰焊机气压设定在4-7kgf/平方厘米。
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