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焊接时间要控制好,不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3s为宜。焊接时间过长,锡焊机使用,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,恒温锡焊机,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,电线锡焊机,易造成虚焊。
焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,锦州锡焊机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前,焊锡就往---,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。
自动焊锡机锡线的作用
手工电子原器件焊接使用的焊锡丝,是由锡合金和助剂两部分组成,在电子焊接时,焊锡丝与电烙铁配合,的电烙铁提供稳定持续的熔化热量,焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中,固定电子原器件成为焊接的主要成分,焊锡丝的组成与焊锡丝的密不可分,将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。
没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接,这是因为它不具备润湿性,扩展性。而进行的焊接会产生飞溅,焊点形成不好,长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能。
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